به گزارش خبرگزاری تسنیم در قزوین، با دقت و تمرکز کردن بر مسیر حرکت کشورهای پیشرفته اقتصادی کشور این نکته برای ما روشن می شود که همه کشورها در یک بازه زمانی معینی، واردات را کاهش داده و بر روی تولید داخلی تمرکز کرده اند.کنترل واردات، آموزش و ارتقای مهارت به کارکنان و کارگران، تاکید بر صنایع دانش بنیان و قدرت افزا، سازماندهی و نظم، ذخیره کردن و صرفه جویی و الگوی صحیح مصرف از رازهای موفقیت در اقتصاد است. مهم تر اینکه از مصرف کالاهای خارجی که گاهی دارای اختلاف قیمت و کیفیت است به قصد کمک به تولیدکننده داخلی خودداری شود.

مهدی پارساپور در گفت وگو با خبرنگار تسنیم در قزوین اظهار داشت: این مجتمع تولیدی در سال ۱۳۷۰ به بهره برداری رسید، که تنها تولیدکننده پودر فلز در خاورمیانه است، این تکنولوژی از فناوری های برتر در دنیاست که رقیب آن تنها تولیدکننده پودر فلز یعنی شرکت «هوگانس» است.

مدیر این مجتمع تولیدی گفت: ظرفیت تولید ۸۲۰۰ تن پودر فلز در طول سال وجود دارد و این در حالیست که مصرف کشور بین ۴۰۰۰ تا ۴۵۰۰ تن متغیر است و تولید همیشه بالاتر از ظرفیت و نیاز کشور است.

وی خاطرنشان کرد: در این مجتمع یک کارخانه تولید پودر فلز و یک کارخانه تولید قطعات وجود دارد که مواد اولیه ساخت قطعات نیز از طریق پودر فلز تولیدی شرکت تأمین می شود، این مجموعه یک مجتمع مادر است که ضایعات را خریداری کرده تبدیل به پودر می کند و حاصل آن تولید قطعات باکیفیت است.

پارساپور با بیان اینکه در سال ۱۳۹۵ بالغ بر یک میلیون و ۲۰۰ هزار یورو صادرات به کشور آلمان صورت می گرفت ادامه داد: اما بر اثر فشار تحریم ها این ارتباط مستقیم قطع شد و تنها توسط واسطه ها و از طریق کشور ترکیه در حال صادر کردن محصولات به برخی از کشورها هستیم.

مدیر مجتمع تولید پودر فلز در قزوین افزود: بزرگ ترین شرکت تراکتورسازی دنیا که در کشور ترکیه واقع است از پودر و قطعات تولیدی این مجتمع ایرانی بهره برداری می کند که در حال حاضر بالغ بر ۸۰ هزار قطعه در ماه به شرکت های هدف صادر می شود.

وی تشریح کرد: در داخل کشور نیز قطعات تولیدی به شرکت های خودروساز، شرکت های تولید ادوات و ماشین آلات کشاورزی، موتورسازان و شرکت های لوازم خانگی همچون ناسیونال و پارس خزر ارسال می شود که این دو شرکت نماینده کشور ژاپن هستند و قطعات را به ژاپن نیز ارسال می کنند.

پارساپور تأکید کرد: در روش تولیدی ما ضایعات به صفر رسیده و قطعات بسیار با دقت و سریع و با هزینه مناسب تولید می شود، تمام کارخانجات تولید قطعه به روش متالوژی پودر، شرکت های ساخت الکترود جوشکاری، صنایع لنت خودرو و صنایع دارویی از پودرهای تولیدی این مجتمع استفاده می کنند.

خودکفایی ایران در تامین مواد اولیه برای تولید قطعات یدکی

این مدیر خاطرنشان کرد: هرگز مشکلی برای تأمین مواد اولیه وجود نداشته زیرا مواد اولیه تولید پودر فلز، از ضایعات شرکت های دیگر همچون بدنه ساز خودرو تهیه می شود که ذوب شده و تبدیل به پودر فلز می شود.

وی با بیان اینکه در سال جهش تولید اتفاقات خوبی در حال رقم خوردن است ادامه داد: افزوده شدن دو کوره سه تنی در خط تولید پودر، کوره احیا با تکنولوژی جدید، و نیز در بخش قطعه سازی کوره جدید درحال ساخت از طریق مهندسی معکوس و بهینه سازی است که این دستگاه همپای تکنولوژی روز دنیا خواهد بود که همه اینها با هدف سرمایه گذاری ویژه در جهت افزایش صادرات صورت می گیرد.

پارساپور گفت: درحال حاضر ۱۸۰ نفرپرسنل توانمند در این مجتمع فعالند، که در سال جهش تولید و با ورود دستگاه های جدید، این تعداد تا ۲۵۰ نفر افزایش خواهد یافت، کارکنان آقا در خط تولید و خانم ها در واحدهای مهندسی، اداری و برنامه ریزی خطوط به کار گرفته شده اند.

مدیر مجتمع تولید پودر فلزات در قزوین تصریح کرد: در گذشته نیروهایی که در این مجموعه به استخدام درمی آمدند از رشته های متعدد بودند اما از دهه نود استخدام غیرمرتبط صورت نگرفته و حداقل مدرک کاردانی در گرایش های مختلف رشته مکانیک، متالوژی، برق و صنایع شرط ورود به این مجموعه است.

وی تشریح کرد: در سال هایی که فشار تحریم ها تا این میزان افزایش پیدا نکرده بود، سالانه بالغ بر ۵۰۰ تن صادرات به کشور آلمان صورت می گرفت و همچنین قراردادهایی منعقد شده بود تا قطعات به آفریقای جنوبی، لهستان، آلمان و برزیل نیز صادر شود که متأسفانه در سال ۹۵ با افزایش فشار تحریم ها این صادرات متوقف شد.

مدیریت جوان، تنها مجتمع تولیدی پودر آهن در خاورمیانه را احیا کرد

میلاد باقری، سرپرست کنترل کیفیت این مجتمع متالوژی پودر آهن در گفت وگو با خبرنگار تسنیم در قزوین اظهار داشت: این مجتمع تولیدی طی سال های مختلف، توفیق تولید روز افزون را داشته و با یک تحول در مدیریت، عملکرد شرکت در هر سال نسبت به سال گذشته بهبود پیدا کرده است.

وی با اشاره به اینکه پیش بینی می شود که در سال جهش تولید بیشترین میزان تولید را در ۱۰ ساله اخیر داشته باشیم، افزود: با تولید قطعات در داخل کشور، تولیدکنندگان برای تهیه این مواد اولیه نیازی به وارادات از کشورهای خارجی نخواهند داشت.

باقری تصریح کرد: تزریق مدیران جوان به داخل شرکت موج جدیدی از تحولات را به این مجموعه تولیدی وارد کرد که امروزه شاهد بهبود اوضاع در میزان تولید و رضایت مندی پرسنلی هستیم.

وی با تشکر از زحمات بی وقفه مدیرعامل و رئیس هیئت مدیره این مجموعه تولیدی در جهت ارتقاء شرکت، ادامه داد: در یک بازه زمانی شرکت تا مرز زیان دهی پیش رفت این در حالی است که ورود مدیران جوان به این مجتمع تولیدی پودر و قطعات فلزی، شرکت را احیا کرد و هم اکنون تنها تولید کننده پودر آهن در خاورمیانه بوده و همچنین قطعات تولیدی را با بالاترین کیفیت در سراسر ایران توزیع می کنیم.

فضای صمیمانه در این شرکت تولیدی موج می زند

محمد احمدی، پرسنل این شرکت تولیدی در گفت وگو با خبرنگار تسنیم در قزوین اظهار داشت: در رشته ای مرتب با فعالیت این کارخانه یعنی متالوژی تحصیل کرده و حدود یکسال است که فعالیت خود را در این مجموعه آغاز کرده ام.

وی با تاکید بر اینکه در این شرکت تولید پودر آهن و قطعات فلزی دید بالا به پایین وجود ندارد و پرسنل و مدیران در یک خانواده صمیمی با همکاری یکدیگر کار می کنند، خاطرنشان کرد: شرایط کار و میزان حقوق دریافتی بسیار رضایت بخش است.

حمایت از تولید داخلی گامی موثر در جهش تولید

اتفاق خوبی که بعد از تحریم ها رخ داد با کاهش صادرات و واردات، شرکت های خودروساز و قطعه ساز توجه خود را به داخل کشور معطوف کردند و با خرید مواد اولیه و قطعات از این شرکت، نه تنها در دوران تحریم های خارجی، ظرفیت تولید و نیروی کار کاهش پیدا نکرد بلکه با تمام ظرفیت و با افزایش پرسنل، خطوط تولید درحال کار هستند. حمایت از تولید داخلی با خرید محصولات بومی و داخلی امکان پذیر است و این حرکت امروزه، راهی مطمئن برای برون رفت از بحران های اقتصادی است.

انتهای پیام/ش