به گزارش خبرگزاری تسنیم از تبریز، یکی از بزرگ ترین تولیدکنندگان قیر و عایق های رطوبتی کشور که صادر کننده محصولات به کشورهایی اروپایی و آسیایی است، در کلانشهر تبریز فعالیت می کند.

مدیرعامل این واحد قیرسازی در گفت وگو با خبرنگار تسنیم، ابراز داشت: با ظرفیت تولید ۸۰۰ هزار تن قیر در سال با بهره گیری از دانش فنی روز دنیا موفق شدیم قیرهای پی جی را در این مجموعه تولید کنیم.

فتاح زاده اظهار داشت: برای اولین بار تانکرهای دوجداره در این مجموعه ساخته شد و بکارگیری این تانکرها موجب شد انرژی که برای جمع کردن قیر یا محموله ارسالی نیاز است از بین نرود.

این واحد یکی از بزرگ ترین تولیدکنندگان قیر و عایق رطوبتی ایران است که به کشورهای اروپایی و آسیایی صادارت دارد اما در تامین مواد اولیه که اتفاقا تولید داخل است با مشکلاتی روبه روست. مشکلی که همیشه وجود داشته و هنوز هم راه حلی برای آن پیدا نشده این است که هیچ تناسبی بین عرضه وکیوم باتوم و میزان تقاضای واحدهای تولیدی وجود ندارد و پروانه ها و ظرفیت های تولیدی منطقی نیست و حتی ارقام اعلامی با واقعیت تناسبی ندارد.

مدیرعامل کارخانه قیرسازی در این باره گفت: چالش اصلی تولید در این مجموعه، «وکیوم باتوم» است و این محصول چون توسط شرکت های دولتی عرضه می شود، به هیچ عنوان هیچ قاعده ای برای عرضه و تعیین قیمت ندارد و همین بی قاعده بودن عرضه محصول باعث شده مقداری دچار مشکل شویم.

وی افزود: نفت خامی که در پالایشگاه در برج تقطیر به انواع مختلفی از مواد تبدیل و این مواد در نقطه جوش های متفاوتی حاصل می شود، دارای ته ماندی شبیه قیر یا همان وکیوم باتوم است.

فتاح زاده تاکید کرد: پایداری الگوی موفق سرمایه گذاری بخش خصوصی در صنایع نفتی به ویژه در شمالغرب کشور، مستلزم هماهنگی در عرضه وکیوم باتوم پالایشگاه هاست.

تولید ۲۰ میلیون مترمربع انواع عایق های رطوبتی

این کارخانه ۳ دهه قدمت دارد و در طول ۱۵ سال گذشته همواره در قله کیفیت ایستاده است؛ مدیر واحد قیرسازی نیز به خبرنگار تسنیم گفت: ماده اولیه قیر از پالایشگاه های سراسر کشور تامین می شود و وارد مخازن اولیه می شود و بعد از اینکه یک آنالیز توسط آزمایشگاه گرفته شد برای سیستم تولید واحد قیرسازی فرستاده می شود و پس از یک پیش گرمایش، وارد برج هوادهی می شود.

هاتفی افزود: تولید قیر در شرکت به صورت ۲۴ ساعته است بعد از اینکه آنالیز کامل از قیر به دست آمد برای بارگیری محصول ارسال می شود. برای ارزش افزوده و توسعه اشتغال در این واحد، تولید عایق های رطوبتی بر پایه قیر انجام می شود.

همچنین مدیر داخلی این واحد به خبرنگار تسنیم گفت: با بهره گیری از ۳ خط مجزا و با توان تولید ۲۰ میلیون متر مربع انواع عایق های رطوبتی از جمله عایق سردسیر ویژه مناطق سردسیر و معتدل، یکی از بزرگ ترین تولیدکننده عایق در سطح کشور است.

اسحق زاده ادامه داد: عمده مواد اولیه عایق رطوبتی قیر است که توسط خود شرکت تولید می شود و انواع پلی استر و ترمو نیز توسط این شرکت تولید می شود.

مجهزترین آزمایشگاه قیر در خاورمیانه

اینجا صفر تا ۱۰۰ هر مرحله از تولید توسط سیستم های به روز و مدرن دنیا پایش می شود؛ مدیر کنترل کیفی واحد قیرسازی در این باره می گوید: این واحد یکی از پیشرفته ترین و مجهزترین آزمایشگاه های قیر و عایق در سطح خاورمیانه است که توانسته ایزو ۱۷۰۲۵ را برای کلیه محصولاتش از سازمان ملی تایید صلاحیت ایران اخذ کند.

کریمیان تصریح می کند: این واحد، آزمایشگاه همکار اداره استاندار و همکار گمرک و همچنین آزمایشگاه مورد تایید SGS است، کل مواد اولیه ای که به شرکت وارد می شود در این آزمایشگاه مورد آنالیز و کنترل کیفی در سطح استانداردهای جهانی قرار می گیرد.

گفتنی است، ایجاد ارزش افزوده موفقیتی است که در این کارخانه اتفاق افتاده اما برای حفظ آن همراهی بخش دولتی در تامین مواد اولیه هم ضرورت دارد.

فعالیت بخش خصوصی در صنعت قیر از آن جهت اهمیت دارد که گسترش هر چه بیشتر این بخش، انحصار فعلی را که در اختیار چند تولیدکننده است، از بین می برد؛ به خصوص که کوچک ترین تصمیم این شرکت ها و عملکرد آنها حتی در داخل مجموعه ها هم به صورت مستقیم بر بازار این کالا و حتی سهم ایران در بازار منطقه و دنیا تاثیر مستقیم می گذارد.

گزارش از بیت الله احمدی

انتهای پیام /۱۱۳/ ع