بیش از یک قرن از استفاده فولادهای ضد زنگ در صنایع غذایی می گذرد. به دلیل طول عمر بالا، بی خطر بودن، عدم آلودگی، بهداشتی بودن و از همه مهمتر برخورداری از خاصیت ضد زنگ، از فولادهای استنلس استیل جهت ساخت مخازن استیل استفاده می گردد.

انواع مخازن استیل

مخازن استیل شامل موارد انواع مختلفی هستند که با توجه به نیازهای صنایع مختلف، مورد استفاده می گیرند. از پرکاربردترین انواع مخازن می توان به مخزن استیل تک جداره (مخزن ذخیره)، مخزن استیل دو جداره (مخزن ایزوله)، مخزن سه جداره (مخزن پروسس)، مخزن حمل شیر، مخزن اسپتیک، راکتور و مخزن ایزوتانک اشاره نمود. سایر نمونه های مخزن استیل شامل مخازن سیلو تک و دو و سه جداره، مخازن ساکاری، مخازن گلوکوز، مخازن فروکتوز، مخازن اسید، مخازن میکسردار، مخازن عرقیجات، مخازن ذخیره گلاب، مخازن لبنیات، مخزن پنیر، مخازن شربت، مخزن آرایشی بهداشتی و … است. . گروه صنعتی دمیرچی قادر است مخازن استیل تا ظرفیت ۳۰۰ متر مکعب را طراحی و تولید نماید. در ذیل به اختصار به برخی از مخازن استیل و کاربرد آن ها اشاره شده است:

مخزن استیل تک جداره استیل

این نوع مخازن جهت نگهداری سیالاتی با دمای نزدیک به دمای محیط استفاده می شوند. چنانچه دمای محتویات داخل تانک بالاتر و یا پایین تر از دمای محیط باشد، جهت جلوگیری از پرت انرژی و نیز ارتفاع سطح ایمنی کارکنان، لازم است از مخازن عایق دار استفاده شود.

مخزن استیل دو جداره استیل

مخزن استیل ایزوله جهت نگهداری محصولاتی استفاده می گردد که به حفظ و ثبات دما نیاز دارند. این مخازن به صورت ایزوله (پشم شیشه یا پشم سنگ) قابل اجرا می باشند.

مخزن استیل سه جداره استیل

این مخازن زمانی استفاده می شوند که کارفرمایان محترم قصد دارند عملیات پخت و یا بخشی از مراحل سرمایش و گرمایش را در داخل تانک و از طریق جداره آن انجام دهند. بدین منظور می توان با کمک ورق های شانه تخم مرغی و یا هف پایپ (Half Pipe) عملیات جذب و یا دفع گرما را انجام داد. این مخازن که در فرآیند تولید محصولاتی چون ماست، بستنی و فراورده های آرایشی و بهداشتی کاربرد گسترده ای دارند در ظرفیت های مختلفی ساخته می شوند.

مخزن استیل حمل شیر

یکی از مهمترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع غذایی مخزن حمل می باشد. از مخازن حمل برای انتقال مواد مختلف استفاده می گردد. از جمله مهمترین موارد استفاده از این مخازن جهت انتقال شیر، روغن خوراکی و انواع دیگر مواد غذایی مایع می باشد. مخازن حمل شیر باید به نحوی طراحی شوند که قادر به تامین تمامی نیازهای صنایع لبنی باشند. برابر بودن کیفیت شیر تحویلی با شیر دریافتی یکی از مهمترین فاکتورها در واحدهای پروش دام می باشد. جهت متعادل شدن کیفیت، باید دمای شیر تحویل گرفته در مبدأ تا مقصد یکسان باشد. با توجه به این که نگهداری شیر سرد شده به مدت زیاد و تأخیر در ارسال آن به کارخانه ها، موجب رشد و نموی میکروب های سرمادوست در شیر می گردد و انجام این اتفاق سبب فساد فرآورده های استرلیزه و پاستوریزه می شود، باید عوامل فساد و خرابی شیر را به حداقل برسانیم و به همین منظور در صنایع غذایی از مخازن حمل استفاده می گردد.

جهت مشاهده اطلاعات کامل تر در رابطه با مخزن استیل کلیک کنید.

دستگاه پرکن مایعات

همچنین گروه صنعتی دمیرچی در زمینه طراحی و ساخت انواع دستگاه پرکن مایعات نیز فعالیت دارد. استفاده ازدستگاه پرکن مایعات باعث بالا رفتن دقت در بسته بندی و همچنین افزایش بهره وری خطوط تولید می گردد. یکی از مهمترین نیازهای خطوط تولید در زمان بسته بندی ریختن مایعات در ظروف و بطری ها می باشد که با استفاده از دستگاه پرکن مایعات این عمل ضمن برخورداری از دقت و سرعت بالا، به صورت ساده، موثر و بدون دردسر انجام می گردد. از این دستگاه جهت پرکردن انواع مایعات غلیظ و رقیق در ظروف مختلف استفاده می شود.

جهت مشاهده اطلاعات کامل تر در رابطه با دستگاه پرکن مایعات کلیک کنید.

خط تولید سس

گروه صنعتی دمیرچی علاوه بر طراحی و تولید تجهیزات و ماشین آلات، در زمینه طراحی خطوط تولید نیز فعالیت گسترده ای دارد. خطوط تولید سس های کچاپ و مایونز از جمله این خطوط هستند.

خط تولید سس کچاپ

کچاپ یا سس قرمز از جمله فرآورده هایی است که در زمره چاشنی ها قرار می گیرد و برای مزه دار کردن کنار غذا مصرف می شود. سس ها از لحاظ فرآیند تولید به دو دسته تقسیم بندی می شوند:

سس های سرد

سس های گرم

در فرآیند تولید سس های گرم، فرآیند پخت به عنوان جزئی از فرآیند اصلی حضور دارد ولی فرآیند تولید سس های سرد شامل فرآیند پخت نمی باشد و عموما مرحله میکس با دور بالا در این فرآیند جزء اصلی می باشد.

سس گوجه فرنگی فرآورده ای است که از آب تغلیظ شده گوجه فرنگی و یا رب گوجه فرنگی رقیق شده با افزودن مواد اصلی و اختیاری، طی فرآیند حرارتی بدست می آید. مواد اصلی علاوه بر آب تغلیظ شده گوجه فرنگی یا رب رقیق شده عبارت اند از: شکر، سرکه، نمک طعام و مواد اختیاری عبارت اند از: ادویه ها (مانند فلفل قرمز، فلفل سیاه، سیر، پیاز) و تثبیت کننده های مجاز (مانند نشاسته و صمغ های مجاز).

خط تولید سس مایونز

فرآیند تولید سس مایونز در زمره سس های سرد قرار می گیرد. بر اساس تعریف سس مایونز چاشنی ای است که از امولسیون شدن روغن های گیاهی خوراکی در یک فاز مایع شامل سرکه به وجود می آید. امولسیون روغن در آب توسط زرده تخم مرغ ایجاد می گردد. در واقع مایونز فرآورده غذایی آماده ای است که به صورت امولسیون دائم روغن در آب بوده و دارای بو و مزه ملایم می باشد. pH آن بین ۳/۶ تا ۴ است که نباید از ۴/۱ تجاوز نماید.

در ساخت سس مایونز روغن گیاهی خوراکی، سرکه، تخم مرغ و نیز ممکن است افزودنی ها، طعم دهندههای مجاز دیگر از قبل نمک، شکر، ادویه، صمغ خوراکی، اسیدهای سیتریک و … بکار می رود.

جهت مشاهده اطلاعات کامل تر در رابطه با خط تولید سسکلیک کنید.

این مطلب صرفا تبلیغاتی بوده و محتوای آن مورد تایید خبرگزاری تسنیم نیست.

انتهای پیام/