فولاد های مناسب برای قالب سازی- اخبار بازار تسنیم
محصولات ساخته شده با قالب ها، شامل گیره های کاغذ ساده تا قطعات پیچیده در فناوری پیشرفته است. قالب ها انواع مختلفی اعم از: قالب های کششی، قالب های برش، قالب های پلاستیک، قالب های فورج و قالب های اکستروژن است که برای ساخت انواع این قالب ها از فولاد های مختلفی استفاده می شود. فولاد های قالب را می توان در سطح مقطع های میلگرد، چهارپهلو، تسمه و ورق استفاده کرد.
انواع فولاد های قالب سازی
فولاد قالب پلاستیک
علت این نام گذاری این است که از این فولاد ها برای ساخت قالب های پلاستیک و تزریق استفاده می شود چرا که تحمل دمایی نسبتا خوبی دارند.
فولاد قالب پلاستیک ۱٫۲۳۱۲
فولاد ۱٫۲۳۱۲ فولاد آلیاژی منگنز و کروم و مولیبدن می باشد که پس از عملیات حرارتی مقاومت سایشی خوبی دارد و به دلیل وجود گوگرد در ترکیبات شیمیایی آن ماشینکاری آسانی دارد و همینطور مقاومت نسبتا خوبی در برابر تغییرات دما از خود نشان می دهد.
فولاد های قالب سردکار
فولاد های سردکار به دلیل داشتن کروم در عناصر آلیاژی آن ها مقاومت خوبی در برابر سایش دارند و می توان از آنها در ساخت قالب هایی که در معرض سایش هستند، استفاده کرد.
فولاد سردکار ۱٫۲۳۷۹
فولاد D۲ یا فولاد ۱٫۲۳۷۹ یک فولاد ابزار با کربن و کروم بالا است که با هوا سخت می شود و نیز دارای مقاومت خوبی در برابر سایش است. این فولاد پس از سخت کاری، سختی خوبی در محدوده ۵۵ الی۶۲ راکول را ارائه می دهد و در شرایط آنیل شده قابل ماشینکاری است. فولاد D۲ زمانی که به درستی سخت می شود، اعوجاج کمی نشان می دهد و کروم بالای فولاد D۲ باعث می شود که در شرایط سخت شده، خاصیت مقاوم در برابر خوردگی ملایمی داشته باشد. فولاد های ابزار سردکار شامل پر کربن، کروم بالا یا گروه D هستند که از فولادهای D۲، D۳، D۴، D۵ و D۷ تشکیل شده اند. این فولاد ها حاوی ۱٫۵ تا ۲٫۳۵ درصد کربن و ۱۲ درصد کروم هستند. به جز فولاد نوع D۳، سایر فولاد های گروه D شامل ۱٪ مولیبدن هستند و با هوا سخت می شوند ولی فولاد نوع D۳ با روغن کوئنچ شده است.
فولاد سردکار ۱٫۲۵۱۰
این فولاد با داشتن مقدار کروم مناسب در محتوای عناصر آلیاژی خود، مقاومت خوبی در برابر سایش دارد و در قالب های سایشی استفاده می شود.
فولاد های قالب گرمکار
از فولاد های گرمکار برای ساخت قالب هایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و تحمل دمای بالایی دارند استفاده می شود. فولاد های ابزار گرمکار کروم دار طبق سیستم طبقه بندی AISI به عنوان فولاد های گروه H تعیین می شوند. این سری از فولاد ها از H۱ تا H۱۹ شروع می شود. متداول ترین فولاد های گرم کار کرومی H۱۱، H۱۲ و H۱۳ هستند که می توانند در مقاطع ضخامت ۱۵۰ میلی متر در هوا سخت شوند.
فولاد گرمکار ۱٫۲۷۱۴
این فولاد به دلیل داشتن وانادیوم مقاومت به سایش خوبی دارد و نیز با داشتن نیکل در برابر ضربه مقاوم است و چقرمگی بالایی دارد. از این فولاد به دلیل دارا بودن چنین ویژگی هایی برای ساخت قالب های فورج (آهنگری) استفاده می گردد.
فولاد گرمکار ۱٫۲۳۴۴
فولاد گرمکار ۱٫۲۳۴۴ به دلیل محتوای آلیاژ متعادلی که دارد در طول سخت شدن کمترین اعوجاج را دارد. ابزار تولید شده از این فولاد را می توان با استفاده از آب بدون آسیب خنک کرد زیرا این فولاد دارای محتوای کربن و آلیاژ کم می باشد و برای ساخت قالب های اکستروژن استفاده می شود.
فولاد های قالب عملیات حرارتی
فولاد های عملیات حرارتی به دلیل استحکام و سختی بالا پس ازعملیات حرارتی و مقاومت نسبتا خوبی که در برابر دما از خود نشان می دهند در صنعت قالب سازی بسیار پر مصرف هستند و همچنین ویژگی هایی مانند استحکام پیچشی و سختی خوب باعث شده تا این دسته از فولاد ها برای ساخت قالب هایی باشند که نیازمند مقاومت در برابر دمای بالا و ضربه مناسب باشند.
فولاد عملیات حرارتی mo۴۰ یا ۱٫۷۲۲۵
فولاد mo۴۰ با داشتن عناصر آلیاژی کروم و مولیبدن به دلیل سختی پذیری و استحکام بالای ناشی از عملیات حرارتی و همچنین مقاوم نسبی در دما برای ساخت قالب ها مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر ۱٫۷۲۲۵ می توان از فولاد های مشابه مانند ۱٫۷۲۲۰ و ۱٫۷۱۸ استفاده کرد.
فولاد عملیات حرارتی CK۴۵ یا ۱٫۱۱۹۱
فولاد CK۴۵ به دلیل داشتن منگنز استحکام بالایی دارد و نیز کربن سختی پذیری و مقاومت به سایش را افزایش می دهد و این فولاد را برای ساخت قالب های پانچ و قالب پیچ مناسب می سازد.
فولاد های قالب بلبرینگ
فولاد بلبرینگ ۱٫۳۵۰۵
یک فولاد آلیاژی با کربن بالا است که می تواند به درجه سختی بالایی با مقاومت فشاری و مقاومت در برابر سایش دست می یابد.
شرکت فولاد حامیران بیش از نیم قرن است که در صنعت فولاد، بزرگترین تامین کننده فولاد و آهن آلات می باشد که با تیمی مجرب در تلاش است تا خریدی مطمئن و آسان را برای مشتریان خود به ارمغان بیاورد. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با شرکت فولاد حامیران www.hamiransteel.com تماس حاصل فرمایید.
«این مطلب تبلیغاتی است»
انواع فولاد های قالب سازی
فولاد قالب پلاستیک
علت این نام گذاری این است که از این فولاد ها برای ساخت قالب های پلاستیک و تزریق استفاده می شود چرا که تحمل دمایی نسبتا خوبی دارند.
فولاد قالب پلاستیک ۱٫۲۳۱۲
فولاد ۱٫۲۳۱۲ فولاد آلیاژی منگنز و کروم و مولیبدن می باشد که پس از عملیات حرارتی مقاومت سایشی خوبی دارد و به دلیل وجود گوگرد در ترکیبات شیمیایی آن ماشینکاری آسانی دارد و همینطور مقاومت نسبتا خوبی در برابر تغییرات دما از خود نشان می دهد.
فولاد های قالب سردکار
فولاد های سردکار به دلیل داشتن کروم در عناصر آلیاژی آن ها مقاومت خوبی در برابر سایش دارند و می توان از آنها در ساخت قالب هایی که در معرض سایش هستند، استفاده کرد.
فولاد سردکار ۱٫۲۳۷۹
فولاد D۲ یا فولاد ۱٫۲۳۷۹ یک فولاد ابزار با کربن و کروم بالا است که با هوا سخت می شود و نیز دارای مقاومت خوبی در برابر سایش است. این فولاد پس از سخت کاری، سختی خوبی در محدوده ۵۵ الی۶۲ راکول را ارائه می دهد و در شرایط آنیل شده قابل ماشینکاری است. فولاد D۲ زمانی که به درستی سخت می شود، اعوجاج کمی نشان می دهد و کروم بالای فولاد D۲ باعث می شود که در شرایط سخت شده، خاصیت مقاوم در برابر خوردگی ملایمی داشته باشد. فولاد های ابزار سردکار شامل پر کربن، کروم بالا یا گروه D هستند که از فولادهای D۲، D۳، D۴، D۵ و D۷ تشکیل شده اند. این فولاد ها حاوی ۱٫۵ تا ۲٫۳۵ درصد کربن و ۱۲ درصد کروم هستند. به جز فولاد نوع D۳، سایر فولاد های گروه D شامل ۱٪ مولیبدن هستند و با هوا سخت می شوند ولی فولاد نوع D۳ با روغن کوئنچ شده است.
فولاد سردکار ۱٫۲۵۱۰
این فولاد با داشتن مقدار کروم مناسب در محتوای عناصر آلیاژی خود، مقاومت خوبی در برابر سایش دارد و در قالب های سایشی استفاده می شود.
فولاد های قالب گرمکار
از فولاد های گرمکار برای ساخت قالب هایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و تحمل دمای بالایی دارند استفاده می شود. فولاد های ابزار گرمکار کروم دار طبق سیستم طبقه بندی AISI به عنوان فولاد های گروه H تعیین می شوند. این سری از فولاد ها از H۱ تا H۱۹ شروع می شود. متداول ترین فولاد های گرم کار کرومی H۱۱، H۱۲ و H۱۳ هستند که می توانند در مقاطع ضخامت ۱۵۰ میلی متر در هوا سخت شوند.
فولاد گرمکار ۱٫۲۷۱۴
این فولاد به دلیل داشتن وانادیوم مقاومت به سایش خوبی دارد و نیز با داشتن نیکل در برابر ضربه مقاوم است و چقرمگی بالایی دارد. از این فولاد به دلیل دارا بودن چنین ویژگی هایی برای ساخت قالب های فورج (آهنگری) استفاده می گردد.
فولاد گرمکار ۱٫۲۳۴۴
فولاد گرمکار ۱٫۲۳۴۴ به دلیل محتوای آلیاژ متعادلی که دارد در طول سخت شدن کمترین اعوجاج را دارد. ابزار تولید شده از این فولاد را می توان با استفاده از آب بدون آسیب خنک کرد زیرا این فولاد دارای محتوای کربن و آلیاژ کم می باشد و برای ساخت قالب های اکستروژن استفاده می شود.
فولاد های قالب عملیات حرارتی
فولاد های عملیات حرارتی به دلیل استحکام و سختی بالا پس ازعملیات حرارتی و مقاومت نسبتا خوبی که در برابر دما از خود نشان می دهند در صنعت قالب سازی بسیار پر مصرف هستند و همچنین ویژگی هایی مانند استحکام پیچشی و سختی خوب باعث شده تا این دسته از فولاد ها برای ساخت قالب هایی باشند که نیازمند مقاومت در برابر دمای بالا و ضربه مناسب باشند.
فولاد عملیات حرارتی mo۴۰ یا ۱٫۷۲۲۵
فولاد mo۴۰ با داشتن عناصر آلیاژی کروم و مولیبدن به دلیل سختی پذیری و استحکام بالای ناشی از عملیات حرارتی و همچنین مقاوم نسبی در دما برای ساخت قالب ها مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر ۱٫۷۲۲۵ می توان از فولاد های مشابه مانند ۱٫۷۲۲۰ و ۱٫۷۱۸ استفاده کرد.
فولاد عملیات حرارتی CK۴۵ یا ۱٫۱۱۹۱
فولاد CK۴۵ به دلیل داشتن منگنز استحکام بالایی دارد و نیز کربن سختی پذیری و مقاومت به سایش را افزایش می دهد و این فولاد را برای ساخت قالب های پانچ و قالب پیچ مناسب می سازد.
فولاد های قالب بلبرینگ
فولاد بلبرینگ ۱٫۳۵۰۵
یک فولاد آلیاژی با کربن بالا است که می تواند به درجه سختی بالایی با مقاومت فشاری و مقاومت در برابر سایش دست می یابد.
شرکت فولاد حامیران بیش از نیم قرن است که در صنعت فولاد، بزرگترین تامین کننده فولاد و آهن آلات می باشد که با تیمی مجرب در تلاش است تا خریدی مطمئن و آسان را برای مشتریان خود به ارمغان بیاورد. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با شرکت فولاد حامیران www.hamiransteel.com تماس حاصل فرمایید.
«این مطلب تبلیغاتی است»
گفتگو با هوش مصنوعی
💬 سلام! میخوای دربارهی «فولاد های مناسب برای قالب سازی- اخبار بازار تسنیم» بیشتر بدونی؟ من اینجام که راهنماییت کنم.